тел. +7(918) 528-42-52
ППУ относят к группе газонаполненных пластмасс. Синтезировать его можно, смешав два компонента: полиол (А) и полиизоцианат (Б). Для этого нужна специальная установка высокого давления, которая нагревает и перемешивает компоненты. Пенополиуретан получают в процессе переработки компонентов. В результате химической реакции между полиолом и изоцианатом происходит вспенивание — смесь увеличивается в объеме. В зависимости от состава и особенностей проведения реакции получается материал разной плотности: жесткий или эластичный.
По теплоизоляционным свойствам ППУ является лидером. Коэффициент теплопроводности ППУ равен 0,024 Вт/м°С. К примеру, для минерально-ватного утеплителя данный показатель составляет 0,045 Вт/м°С. Кроме того, ППУ обладает высоким показателем звукопоглощения.
Пенополиуретан стоек к растворам щелочей и кислот, воздействиям атмосферной среды, влаги. Материал работает в широком температурном интервале от минус 90 до плюс 130°С. В зависимости от требований заказчика может быть применен ППУ с классом горючести от Г1 (трудногорючий) до Г3 (самозатухающий).
В качестве исходных компонентов пенополиуретана обычно применяются продукты нефтехимической промышленности (полиолы и полиизоцианаты), однако, не лишним будет отметить, что возможна выработка компонентов из масел растительного происхождения. В частности, прекрасно подходят для этой цели касторовые масла. Также возможно получение полиолов из соевого, рапсового и подсолнечного масел. Однако такой способ выработки компонентов пенополиуретана экономически нецелесообразен по причине значительного различия в стоимости растительного и нефтехимического сырья. Именно поэтому, биогенные пено-компоненты и не нашли широкого применения и их использование ограничено очень узким кругом специфических задач.
Типичная плотность составляет от 5 до 40 кг/м³ для мягких пеноблоков, которые повсеместно используются в качестве различного вида наполнителей мебели и др. Жёсткие пенополиуретаны, плотностью от 30 до 86 кг/м³, нашли широкое применение в строительстве в качестве теплоизоляционного и шумоизоляционного материала.Однокомпонентные составы, отверждаемые влагой воздуха (монтажная пена), также нашли своё применение и часто используются в быту при мелких шумоизоляционных и теплоизоляционных хозяйственных работах, а также там, где требуется заполнение пустот (к примеру, при установке пластиковых окон и дверных проёмов). Они обеспечивают также удовлетворительную механическую прочность и обжим монтируемого элемента.
..
Для прохождения реакции присоединения и образования цепочек полимера необходимо наличие как минимум двух различных компонентов: полиола и полиизоцианата. Сама же реакция проходит в несколько этапов. Вначале из диола и диизоцианата формируются бифункциональные молекулы изоцианата имеющие группу (—N═C═O) и гидроксильные группы (—ОН). В результате прохождения цепной реакции, на обоих концах молекулярных групп образуются короткие цепочки структурно идентичных и однородных полимеров, которые могут быть полимеризованы с другими мономерами.
В реакционную смесь добавляют немного воды, и в результате прохождения реакции с частью изоцианатных групп образуется углекислый газ, который вспениванвается. Первичная аминогруппа вступает в реакцию с изоцианатом, замещая мочевину и достигается устойчивость цепи.
В зависимости от длины цепи газонаполненных микрогранул различаются и механические свойства полиуретана.
Используем компоненты Химтраст, производимые непосредственно под наши условия, для нашего климата. Мы его тестируем, мы его доводим до нужной кондиции, завод что-то добавляет что-то убирает. В течение года-двух происходит подгонка именно под наши условия температуры, влажности.
Производим полный комплекс работ по защите зданий, объектов и т.д. от влаги, холода, неблагоприятных воздействий окружающей среды. Включая предварительную пескоструйную очистку от старых наслоений, накипи, ржавчины, следов пожара и т.д. и предварительную грунтовку.